纸浆打浆完毕，如何进行配料?纸浆打浆完毕后，就要进行各种辅料的配合。在这个阶段加入的辅料，将和纤维一道进入造纸机，为了和以后的涂料相区别，中山数字印刷把这些辅料称为内部填料。以高级纸为例，它们有:填料、胶粘剂、施胶剂、矾土、染料。加入填料的目的是增加纸的不透明度，改善匀度，促进纸的柔软性。过去以高岭土为主，现在几乎都改用滑石粉。它们都是比重为2.5左右的矿物质，加入后能增加纸张的紧度，减少厚度。书籍的文字印刷，要求有较高的不透明度和柔软性，这是比较关键的。为了满足这一要求而增加填料，数字印刷公司把灰分提高到20%以上。当然这样做必然会降低纸张的表面强度.

常规的标签生产需要先设计稿制版，然后经色彩匹配打烊，后加工印制，在到印后覆膜工序，再去模切，大约需要至少3—4个工时，并且需要起订量，因为制版费用过高。客户的需求通过数码印刷来实现，具有高效、省时、节约成本等显著特点，属于典型的短单需求。而经过数字标签印刷首先无需制版，中山数字印刷再加上数码标签机集合了预处理（放卷张力控制、纠偏、除尘、电晕）、柔印、数码、烫金、模切、排废等多道工序，实现了从印刷到印后一体化的全自动标签生产过程，周边数字印刷可实现印刷幅宽有110mm、220mm、330mm三种选择。喷头选择用日本京瓷喷头，印刷分辨率可以高达600*600dpi，印刷速度高达50m/min（高精模式）至75m/min（普通精度模式），可实现20~200mm厚度的各类标签材料，可以说是标签印刷所有机型的大集合，仅需要1个工时，就可以满足客户需求。

印刷品的油墨层的厚度与印刷版上的印刷油墨量有关。增加印刷油墨层的厚度有两种方法：一种是在不改变压花液量的情况下增加油墨量;另一种是在不改变墨水量的情况下减少压花液的量。这两种方法具有相同的原则，它们都在“水包油”的条件下增加油墨含量，中山数字印刷减少油墨在板上的小液滴含量，从而达到增加油墨厚度的目的。企业画册是企业宣传自己的文化和产品特征以及名片的广告媒体之一。排版是指在布局中调整视觉信息元素（如文本，图片和图形）的位置和大小以使布局有序的过程，周边数字印刷为了确保可读性和专业性，请勿使用超过3种字体。使用太多字体会干扰您的用户并使您的页面看起来很乱。标题可以是一种字体，一种字体的文字，后是另一种字体的标识或副标题。

UV玻璃板的规则是一致的，并且与印画笔规则匹配。 UV清漆的图形内容通常应与印画笔内容部分结合，因此安装误差的公差特别高，一般要求约为0.01毫米。由于封面纸有时会使用较松散的特种纸，因此印在画笔中可能会高度变形，周边数字印刷在后处理印中对UV上光有更高的要求，印画笔规则和UV上光过程的规则是应该是一样的。如果在刷牙过程中印中存在跳跃规则(不规则的不规则性)，则UV玻璃必须根据跳跃条件仔细分类印，分批抛光并调整UV玻璃板的位置。这两个过程的重叠非常严格，数字印刷公司通常先进行UV上光，然后进行压花。由于翘曲内容物的突出，在压接过程中的UV上光误差侧的UV上光过程中的装配错误可能不太明显。

数码快印与传统印刷不同之处在于数码快印可以一张起印、数据可变，中山数字印刷还可使图文以各种介质进行传播，大大提高了数码成像的商业运用范围。数码快印就是利用印前系统将图文信息直接通过网络传输到数字印刷机上印刷出彩色印品的一种新型印刷技术。彩色印刷市场呈现两个极端，高端市场被印刷厂和喷绘写真等占据，其特点是大批量印刷成本低，但设备投资大，生产工序复杂，难以承接小批量印品；周边数字印刷低端市场是复印打字社等，其特点是投资小，技术含量低，但只能输出小幅面产品，品种单一，质量差，无法满足市场对高质量、多品种、小批量印品的需求。在高端和低端均有大量的公司和个人充斥，竞争激烈，利润菲薄，但中端市场还是空白。

图像设计制作完毕后的首项工作便是输出，在这个过程中，被输出的图像一定要合并所有层，一般需存成.tif或.jpg格式，如果图像是在苹果计算机上制作的话，须有后缀。这个过程有几点需注意的问题：首先中山数字印刷喷绘不同于印刷，喷绘的色彩要比印刷艳丽、好看得多。因此喷绘制图中一定要设成rgb模式，而非cmyk模式。喷绘图像的图面往往很大，一些在数字印刷公司印刷品上不易察觉的瑕庇大放大输出后会变得很明显夸张，而这点又无法通过小样去发现，因此喷绘图像在制作完毕一定要放大到100%仔细检查一遍。对于文字很多的画面，更要仔细校对。